Die Wilo Gruppe zählt weltweit zu den führenden Anbietern hochwertiger Pumpen und Pumpensysteme für die Gebäudetechnik, Wasserwirtschaft und Industrie. Das Unternehmen wurde 1872 in Dortmund gegründet und hat hier noch immer seinen Hauptsitz. Mit über 8.450 Mitarbeitenden weltweit setzt Wilo auf innovative Lösungen und smarte Produkte, um Wasser effizient und klimafreundlich zu bewegen.
Wilo verfolgt eine umfassende Nachhaltigkeitsstrategie und ist führend in der Herstellung langlebiger und energieeffizienter Pumpen. Das Unternehmen legt großen Wert auf Ressourceneffizienz in Produktion und Logistik durch das Rücknahme- und Recyclingprogramm für Pumpen sowie den Einsatz wiederverwendbarer Verpackungen. Zusätzlich investiert Wilo in die eigene Energieunabhängigkeit am Standort Dortmund durch Installation einer Fotovoltaik-Anlage auf dem Fabrikdach, in einen Elektrolyseur, einen Wasserstoffspeicher und einer Brennstoffzelle.
Pumpen bei Wilo Pumpe, Bild: WILO SE.
Wilo stellt sich der Herausforderung, Materialien im Kreislauf zu halten und setzt dabei einen besonderen Fokus auf Seltene Erden. Diese Metalle sind entscheidend für die Funktionalität von Permanentmagnetmotoren in den Pumpen und Systemen. Bis heute existiert kein industrielles Verfahren, das eine effektive Separierung Seltener Erden in Altprodukten ermöglicht. Das Recycling dieser seltenen Rohstoffe trägt zur Ressourcenschonung bei und reduziert die Abhängigkeit von Rohstofflieferanten. Eine Herausforderung stellt dabei die Rückführung der Pumpen dar, da die Pumpen im Fachgroßhandel vertrieben werden.
Im Rahmen eines Forschungsprojekts hat Wilo in Zusammenarbeit mit Partnern ein Rücknahmesystem für Altpumpen entwickelt, das die gesetzeskonforme Entsorgung gewährleistet. Es gibt zwei Varianten: Große Fachhandwerksbetriebe melden Abholungen bei Wilo an, während kleine Fachhandwerksbetriebe Altpumpen zu Großhandelshäusern bringen, die Recycling-Partner von Wilo sind. Das Beispiel verdeutlicht die Notwendigkeit der Zusammenarbeit von verschiedenen Akteuren entlang der Wertschöpfungskette. Um diese zu fördern, betreibt Wilo seit ein deutschlandweites Rücknahmesystem und hat bereits 370 Sammelstellen in Deutschland eingerichtet. Wilo bleibt engagiert, um Partner zur Sammlung zu motivieren und das Ziel zu erreichen, die eigene Magnetfertigung ausschließlich mit recycelten Seltenen Erden zu versorgen.
Im Rahmen des Circular Economy Hotspots, der im September 2022 in Bottrop unter Beteiligung des Prosperkollegs stattfand, konnte eine internationale Teilnehmergruppe am Standort Dortmund den Wilo-Ansatz für kreislauforientiertes Wirtschaften begutachten. Teilnehmende aus Wirtschaft, Wissenschaft, Politik und Gesellschaft hatten dabei die Möglichkeit, sich zu vernetzen und Lösungsansätze der Circular Economy weiterzuentwickeln.
Bild: WILO SE.
Darüber hinaus strebt Wilo an, die Materialeffizienz der Produkte zu erhöhen und auf umweltkritische Materialien zu verzichten. Die Gruppe fokussiert sich dabei auf die Einsparung von Kupfer und konnte dank technologischem Fortschritt den Kupfereinsatz pro Pumpe reduzieren. Auch bei anderen Materialien wie Eisen und Aluminium wird der Materialeinsatz reduziert. Dies konnte zum Beispiel durch das Ersetzen der Motorgröße M071 durch den kleineren, aber ebenso leistungsstarken M056 erreicht werden.
Zudem setzt Wilo auf Energieeffizienz durch smarte Produkte. Bei Betrachtung des gesamten Lebenszyklus von Pumpen in der Gebäudetechnik wird deutlich, dass der Großteil schädlicher Umweltauswirkungen auf die Nutzungsphase entfällt, da herkömmliche Pumpen einen hohen Energiebedarf aufweisen. Hocheffizienzpumpen sind elektronisch gesteuert und passen sich den tatsächlichen Anforderungen des Systems an. So sparen sie bis zu 80 Prozent Strom im Vergleich zu ungeregelten Pumpen.
Auf der Suche nach optimierten Verpackungslösungen erhöht Wilo stetig den Anteil an Mehrwegverpackungen. Seit 2020 werden zu 100 Prozent standardisierte Mehrwegverpackungen für Halbfertigprodukte in der Intra-Logistik eingesetzt. Diese Behälter ermöglichen einen effizienten Materialfluss in der Fertigung und vermeiden Verpackungsabfälle bei Halbfertigwaren. Für Inbound-Artikel von externen Lieferanten konnte Wilo den Anteil in Mehrwegsystemen auf 38 Prozent steigern (2021: 36 Prozent) und dadurch gleichzeitig aufwendige Umpackprozesse vermeiden. In der Outbound-Logistik achtet Wilo darauf, umweltkritische Materialien durch umweltfreundlichere Alternativen zu ersetzen. Seit zwei Jahren verzichtet das Unternehmen beispielsweise auf Zweikomponentenschäume und nutzt stattdessen Folie zur Polsterung der Produkte.
Weiterführende Informationen:
https://wilo.com/de/Recycling.html
https://wilo.com/de/Pioniergeist/Nachhaltigkeit/Material-und-Abfall/
Unternehmen
WILO SE
https://wilo.com/de/
Branche
Maschinenbau
Standort(e) in Deutschland
Konzernsitz in Dortmund, Weltweite Niederlassungen
Mitarbeiterzahl
ca. 8450
Schlüsselelemente zirkulärer Wertschöpfung
Wiederaufarbeitung, Rücknahmesysteme,
Mehrwegverpackungen
R-Strategien
Reduce, Reuse, Remanufacture, Recycle
Zum Mitnehmen
Praxisbeispiel WILO SE